软件概述

      JStamp是由日本JSOL公司开发的基于LS-DYNA求解器的板材冲压成形仿真软件包，能够模拟板材冲压的全过程，提供模块化设计与分析流程，其模块化设计理念贯穿产品设计、工序规划直至模具制造的全流程，适应多种应用场景，为钣金成形提供高精度的解决方案，包括：板材自重偏斜、板材夹持、压边圈压合、拉深筋布置、冲压加载、拉深成形、冲裁、翻边、液压成形、弯管成形、热成形及卸载回弹等；能够准地预测板材破裂、起皱、鼓动和回弹等的位置和程度，可以生成高精度回弹补偿模具CAD模型的软件。通过其前沿的仿真技术，JStamp不仅能够显著减少模具开发设计时间和试模周期，更能大幅降低制造成本。

• 软件模块化设计

      JStamp以其模块化设计而著称，各个模块在不同的设计阶段提供针对性的支持，从设计、工序、数模阶段，到模具制造，各个模块紧密配合，为企业提供了一站式的解决方案。

• JStamp/LT

      JStamp/LT专为产品设计阶段打造，能在几分钟内完成产品的成形性评估，并轻松预测坯料轮廓线和修边展开线。它简单易用，无需专业培训，非常适合在初期模具设计或产品成形性评估中使用。

• JStamp/EZ

      面向工序设计阶段的JStamp/EZ提供快速建模与分析。作为一款CAE软件，它以操作性、速度和易用性见长，能够预测从成形性评估到回弹的整个过程，其初始设置可在几分钟内完成。

JStamp/NV

      JStamp/NV专注于数模设计阶段，提供高精度成形分析。这款集成型冲压成形CAE软件，从模具设计的概念阶段到较终阶段提供多方面支持。它能真实再现冲压成形过程，并将虚拟试模结果输出到CAD数据，特别适用于复杂模具设计验证。

强耦合模具变形分析功能

      专为模具结构设计阶段设计，强耦合模具变形分析功能执行考虑模具变形的冲压成形模拟。通过结合弹性体实体模具结构模型与分析模型，能更准地预测成型缺陷并计算变形量

MatchID

      MatchID面向模具制造阶段，采用超越色彩的DIC技术。这款全球首创的都可定制平台，能通过AI与历史数据优化设计策略并提升开发效率。

材料建模

      JStamp凭借其先进材料模型，对钣金成形过程中的复杂力学特性进行了深入剖析：材料建模功能精细描绘材料行为，包括准模拟SD效应，通过谷村-三村模型等实现对高速成形时的材料特性的准预测。

工艺仿真

      JStamp提供多方面的工艺仿真能力，如热成形模拟、模具变形计算和伺服冲压仿真。这些功能能够模拟复杂的工艺流程，支持对温度演变、相变行为和硬度分布的预测，以确认成形质量。

流程集成

      在流程集成方面，JStamp提供废料滑落分析、产品强度评估和生产流程耦合功能。生产流程耦合将焊接变形分析融入生产流程，多方面评估各工序对较终产品强度的影响，从而在设计阶段就能预见到潜在的生产问题。